نقشه های اجرایی پل 8 دهانه بتنی

نقشه های اجرایی یک پل 8 دهانه بتنی
با تمام جزئیات و همه ی اجزای پل (نقشه ی شمع ها، فونداسیون، پایه های پل و عرشه ی پل)
پل بتنی بوده و دارای عرشه ی تیر و دال می باشد.
پل برای عبور خط راه آهن طراحی شده است.
 
هزینه ی فایل های اتوکد پروژه : 450 هزار تومان

فروش فایل آماده پل در SAP2000

فروش فایل آماده ی یک پل مدلسازی شده واقعی و اجرا شده در در یکی از استان های شمالی به همراه نقشه های اجرایی آن

این فایل اختصاصی سایت Etabs-SAP.ir می باشد و در هیچ جای دیگر یافت نمی شود

این پل دارای 7 دهانه ی 30 متری می باشد که طول کل پل 210 متر می باشد به صورت سراسری با درز انتقطاع در پایه ی سوم.

پل از نوع صندوقه ای فلزی و دال بتنی می باشد.

 

به جهت واقعی بودن پروژه، این مدل برای پایان نامه های دانشجویی بسیار مناسب بوده و قابلیت انجام انواع تحلیل های خطی و غیر خطی را دارد.

همچنین این پروژه می تواند راهنمای بسیار مفیدی برای مهندسین پل و طراحان پل باشد.

نقشه های اجرایی همراه این فایل بسیار دقیق ترسیم شده اند و می تواند الگویی برای پل های مشابه باشد.

 
 

هزینه ی فایل سپ : 350 هزار تومان

هزینه ی نقشه های اجرایی پروژه: 400 هزار تومان

برای سفارش می توانید به شماره: 09382904800 پیامک دهید یا در تلگرام پیغام ارسال کنید.

 
تصویر پروژه در SAP14
[caption id="attachment_3496" align="alignnone" width="1089"] فروش فایل آماده ی پل Bridge در نرم افزار CSI SAP2000[/caption]

تفسیر استاندارد 2800

تفسیر استاندارد 2800 ویرایش چهارم - دکتر حمیدکاظمی

 

فهرست مطالب:

تاریخچه آیین نامه ها درایران
روشهای طرح سازه ها در برابر زلزله

زلزله مبنای طراحی چه زلزله ایست؟
بررسی سیستم های سازه ای
نحوه ی تشریح اعمال تغییر مکان های ثانویه P-delta در ایتبس

ضریب نامعینی سازه،ρ چیست و چگونه اعمال می شود

اعمال ضریب نامعینی درEtabs،برای بتن و فولاد
توضیح زلزله ی بهره برداری
تنظیم گزینه های طراحی در Etabs

ساخت ترکیبات بارگذاری مطابق با مبحث نهم و دهم
بررسی ضوابط ویرایش چهارم
مقایسه ضوابط2800باASCE7
نکات اجرایی،عملیاتی درمحاسبات
نحوهاعمال برخی ضوابط درنرم افزار

 

• توضیحات دوره آموزشی استاندارد 2800 و تشریح ضوابط آن
• اسم فایل Interpretation of Standard 2800.zip
• حجم 11 مگابایت
• تعداد اسلایدها:85

تشریح گزینه ی Mass Source

با استفاده از مسیر Define menu > Mass Source امکان دسترسی به گزینه‌های مختلف منبع جرم را خواهید داشت. این گزینه برای تعیین میزان جرم مورد نظر طراحی برای استفاده در تحلیل‌های استاتیکی و دینامیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. جرم مورد استفاده شده را می‌توان به شکل‌های مختلفی تعیین نمود. رایج‌ترین این روش‌ها استفاده از بارهای وارده بر سازه است که در تحلیل‌های متداول برای طراحی یک سازه استفاده می‌شود.
گزینه Element Self Mass: در صورت تیک خورد جرم المان‌های مدلسازی شده را در تعیین جرم سازه منظور می‌کند. توجه کنید تیک زدن این گزینه در حالتی که از مسیر Define menu > Load Patterns مقدار Self-Weight Multiplier را برای بار مرده عدد یک داده باشید و از روی بارهای وارده هم بخواهید جرم را تعیین کنید، درست نیست جرم المان‌های مدلسازی شده دوبار محاسبه می‌شود. برنامه از ضرب جرم مصالح اختصاص داده شده به مصالح المان‌ها در حجم آنها مقدار جرم آنها را محاسبه می‌کند.
گزینه Additional Mass: استفاده از این گزینه سبب در نظر گرفتن جرم‌های اضافی در منبع جرم می‌شود. شما می‌توانید به المان‌های نقطه‌ای، خطی و سطحی جرم اختصاص دهید (در بیشتر حالات به آنها وزن و بار از جنس kg یا ton اعمال می‌کنیم). این جرم‌ها معمولا در تحلیل‌های دینامیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند و در طراحی سازه‌ها خیلی استفاده نمی‌شوند.
گزینه Specified Loads Patterns: پرکاربرد ترین گزینه این پنجره است و وقتی تیک آن زده می‌شود بارهای قائم رو به پایین به عنوان جرم در نظر گرفته شده و از تقسیم این بارهای بر g مقدار جرم بدست می‌آید. اگر باری رو به بالا اعمال شده باشد، مقدار آن در جرم صفر در نظر گرفته می‌شود. مثلا می‌توانید 100% بارهای مرده و 20% بارهای زنده را به عنوان منبع جرم سازه تعریف نمایید. در بخش Multiplier می‌توان ضریب هر نوع باری که قرار است به عنوان منبع جرم معرفی شود را وارد نمایید.
گزینه Adjust Diaphragm lateral Mass to Move Mass Centroid: با استفاده از این گزینه می‌توان مکان مرکز جرم را به صورت درصدی از بعد دیافراگم جابجا نمود.
گزینه Include Lateral Mass: در صورت تیک خوردن این گزینه جرم‌های انتقالی در جهت X و Y و جرم‌های دورانی حول محور Z در تحلیل مورد استفاده قرار می‌گیرند. معمولا این تیک بایستی زده شود.
گزینه Include Vertical Mass: در صورت تیک خوردن این گزینه جرم‌های انتقالی در جهت Z و دورانی حول محور X و Y در نظر گرفته شده و این گزینه معمولا نیازی به تیک خوردن ندارد مگر آنکه کاربر بخواهد تحلیل دینامیکی قائم انجام دهد.
گزینه Lump Lateral Mass at Story Levels: در صورت تیک خوردن این گزینه، جرم‌های بین تراز طبقات به نزدیک‌ترین تراز در بالا یا پایین منتقل می‌شوند.

 
منبع:@AlirezaeiChannel

آموزش تحلیل دکل مهاری مخابراتی توسط نرم افزار SAP2000

در این فایل آموزشی، به صورت تصویری نحوه ی مدلسازی، بارگذاری و تحلیل یک دکل مهاری مخابراتی آموزش داده می شود.

 

• توضیحات تهیه کننده: مهندس علیرضا خویه - کارشناس ارشد مهندسی عمران - دانشگاه خواجه نصیرالدین طوسی
• اسم فایل آموزش تحلیل دکل مهاری مخابراتی توسط نرم افزار SAP2000.zip
• حجم 2.5 مگابایت
• تعداد صفحات:20

انتقال مدل از Etabs به Tekla structures

نحوه وارد کردن فایل ایتبز به تکلا
 
در این بخش نحوه ایجاد خروجی از Etabs  به نرم افزارTekla structures  را آموزش خواهیم داد.
 
توجه:این روش به معنای انتقال کامل مدل به نرم افزار تکلا نیست بلکه در این روش خطاهای زیر ممکن است رخ دهد:
1-در صورت دقیق نبودن مدلEtabs  (در ابعاد -موقعیت و یا مقاطع) پیدا کردن خطا درTekla structuresزمان گیر بوده و گاهی کاربر متوجه این خطاها نمی شود.
2-برخی از طراحان ازSD Section در ETABSاستفاده می کنند و این امر درTeklaقابلت تشخیص نبوده و یک المان خطی در تکلا مدل می گردد.
 
مراحل انتقال مدل:
درEtabs پس از تحلیل کردن و  در هنگامی که قفل تحلیل بسته باشد از مدل خروجی  Exportگرفته شود:
Steel detailing neutral file
در گام بعدی نرم افزار تکلا  را باز کنید «در بخشIMPORT-CAD «import
سپس  PROPERTIESرا انتخاب کنید -حال در پنجره باز شدهPARAMETERSرا انتخاب کنید و در قسمتINPUT FILEفایل خروجی ازETABSرا آدرس دهید. نکته مهم ایجاد فایل NOTEPAD  مبدل پروفیل و متریال است.به طور مثال در صورتی که در ETABSتیرآهن 20 به صورت IP20تعریف شده باشذ در تکلا IPE200 قابل تشخیص می باشد و کاربر توسط  فایل متنیNOTEPAD در ستون اول نام پروفیل های موجود درTEKLAرا می نویسد و در ستون دوم پروفیل های به کار رفته درETABSرا درج می کند.
در فایل NOTEPADبعدی باید متریال در تکلا  S235JRدر ستون اول و در ستون دوم نام متریال فولادی در   ETABS    مثلا( STEEL ) درج شود.
دو فایل فوق در قسمت PROFILE & MATERIAL CONVERSION FILE  باید قرار داده شوند.
در بخش SDNF  -VERSION NUMBER عدد 3 را انتخاب کنید.
پس از تمامی مراحل فوق OK  کنید حال در پنجره IMPORT MODEL  دکمهIMPORTرا بزنید .مدل به تکلا وارد می شود.
توجه:اگر اعضایی به صورت خط در تکلا وارد شدند با کلیک بر روی آن ها می توانید مقطع آن ها را عوض کنید.
 
نویسنده: مسعود نوری

طراحی قاب خمشی ویژه با نرم افزار Etabs

کنترل های طراحی قاب خمشی ویژه با نرم افزار Etabs

در این فایل ابتدا به بررسی مفاهیم بسیار مهم در مورد انواع قاب های خمشی پرداخته می شود. در این بخش به تشریح بندهایی از مبحث دهم و استاندارد 2800 نیز پرداخته می شود.

سپس به بخش نرم افزاری پرداخته می شود و گام به گام مراحل کار را در Etabs به صورت تصویری توضیح داده می شود

در این فایل به مباحث زیر نیز به تفصیل پرداخته شده است

• کنترل فشردگی لرزه ای

• کنترل ستون قوی تیر ضعیف

• طراحی چشمه ی اتصال و کنترل های مربوط به آن

• طراحی دستی اعضای فولادی

• توضیحات طراحی و کنترل های طراحی سازه قاب خمشی ویژه- نویسندگان: صمد آقازاده و پویا آقا زاده- دانشجویان امیر کبیر و شریف

• اسم فایل SMF_Control_in_Etabs کنترل های طراحی در قاب خمشی ویژه[ Etabs-SAP.ir ].zip

• حجم 25.8 مگابایت

• تعداد صفحات : 108

<br /> مراحل ساخت ساختمان بتنی(8) بتن ریزی ستون ها

دو روش برای نحوه بتن ریزی ستونها وجود دارد که مشرح ان را در زیر اورده ایم :
۱)دستی
دوتکه ریختن ستون ( در ساختمان های مسکونی که معمولا ارتفاع ستون بیش از ۳ متر نیست)به صورتی که یا از قالب های نیمه استفاده بشود و نیمی از بتن ستون ریخته شده و ویبره گردد سپس ادامه قالب گذاشته شود و ادامه بتن را بریزند. یا در وسط قالب دریچه ای قراد داشته باشد که از آنجا بتن قسمت پایین را بریزند و سپس دریچه بسته شود.
۲)بتن ستون با پمپ ریخته شود که در این صورت باید لوله پمپ را تا ارتفاع حداقل یک متری کف ستون پایین برد و بتن ریخته شود و همزمان با بتن ریزی لوله بالا بیاید.
 
 
بتن‌ریزی در ارتفاع زیاد سبب می‌شود که بتن با قالب و میلگردها برخورد کند و دچار ضربه ناگهانی شود و در نتیجه جداشدگی اجزا در بتن رخ می‌دهد. معمولاً در کشور ما آثار جداشدگی در قسمت پایین ستونها و دیوارها (حدود 5/0 تا 1 متری) مشاهده می‌گردد که تصور اکثر دست اندرکاران آن است که، به علت عدم تراکم کافی بتن کرمو و فاقد ریزدانه و ملات شده است، در حالی که عمدتاً جداشدگی و تراکم بیش از حد موجب بروز این عارضه (پدیده) می‌شود
 
پس از این که بتن تا یک ارتفاعی داخل ستون بالا رفت ویبره به بالای ستون انتقال می‌یابد خرطوم آن داخل بتن فرو می‌رود و بتن ویبره می‌شود.
واینکار تا تکمیل بتن ستون مرتب تکرار میشود

---

 
سوال
چه‌طور مشخص کنیم که تا ارتفاع موردنظر در نقشه بتن بریزیم؟
برای این منظور ستون را شیلنگ تراز می‌کنند ارتفاع ستون را روی قالب مشخص می‌کنند بعد در محل نشانه‌گذاری‌شده میخ می‌کوبند و بعد تا آن ارتفاع بتن می‌ریزند.
 
بعد از اتمام بتن ریزی ، دوباره شاقول بودن ان را بررسی میکنیم
 

---

 
متره بتن ستون
برای بدست اوردن حجم بتن ستون ، با فرض مربع بودن یک ضلع بتوان 2 میکنیم و در ارتفاع ستون ضرب میکنیم که حجم بر اساس متر مکعب بدست می آید

<br /> مراحل ساخت ساختمان بتنی(7) اجرای ستون های بتنی

مقدمه
ستونها اعضای فشاری هستند که جهت انتقال بار ساختمان به زمین مورد استفاده قرار می گیرند.مهمترین اجزاء یک ساختمان بتنی ستون های آن می باشند . به یقین ، دقت در اجرای صحیح جزئیات ستون از جمله آرماتور بندی ، قالب بندی و بتن ریزی، اثر بسزایی در استحکام کل ساختمان در موقع بروز زلزله دارد .
▫️ قبل از آرماتوربندی ستون می بایست میلگردهای انتظار را از هر نوع آلودگی پاک نمود .
 
خاموت زنی برای ستون
با توجه به تعداد و شکل خاموت ها و کاور مشخص شده در نقشه های اجرایی ، اقدام به خاموت زنی میکنیم
معمولا کاور ستون 4 سانتی متر میباشد
 
مثال
اگر اندازه ستون 50 در 50 باشد ، اندازه خاموت رو باید 42 در 42 در بیاریم ، از هر طرف 4 سانت به عنوان کاور کسر میکنیم
 
با آماده شدن خاموت ها ، با توجه به تعداد ، همه خاموت ها رو در ریشه جمع میکنند مانند شکل زیر
هدف از اینکار این است که بعد از اجرای میلگردهای اصلی ستون ، جا گذاری خاموت ها مشکل خواهد بود .
 
بعد از این کار ، نوبت به اجرای میلگردهای اصلی و اورلب کردن به ریشه ستونها میرسد که معمولا با استفاده از چند خرک اینکار رو انجام میگیرد
 
نکته مهم
برای اینکه میگرد اصلی و انتظار در یک راستا قرار گیرند و در هنگام بستن خاموت فاصله ای بین خاموت و میلگرد طولی به وجود نیاید باید از خم یک به 6 یا S زدت «به اصطلاح کارگاهی » مطابق شکل استفاده نمود
[caption id="attachment_2918" align="alignnone" width="644"] آرماتور بندی ستون، خم 1 به 6[/caption]
[caption id="attachment_2919" align="alignnone" width="361"] آرماتور بندی ستون[/caption]
 
پس از اجرای میلگرد طولی ستون برای این که مشخص شود خاموت باید در چه محلی به میلگرد طولی ستون پیوند زده شوند محل قرارگیری خاموت‌ها را بر روی میلگرد توسط گچ و با توجه به نقشه علامت می‌زنند تا آرماتوربند بداند خاموت را باید در چه محلی به میلگرد طولی ببافد.
یک نفر در کنار خاموت‌ها می‌ایستد و برای جداسازی یک خاموت دیلم را در فضای بین دو خاموت قرار می‌دهد و با دیلم به بالا ضربه می‌زند و بدین‌وسیله یک خاموت را از مجموعه خاموت‌های فشرده‌شده به هم جدا می‌کند سپس این خاموت با دیلم به محل نشانه‌گذاری‌شده توسط گچ منتقل می‌شود و در آنجا توسط آرماتوربند به میلگردها بسته می‌شود.
 
 
برای بستن خاموت ها به میلگرد از دونوع گره استفاده میکنن
1- گره پروانه‌ای
2- گره ساده
 گره پروانه‌ای در جایی استفاده می‌شود که میلگرد در گوشه خاموت قرار گرفته باشد برای سایر میلگردها از گره ساده استفاده می‌شود
 

---

 
قالب بندی ستون
بعد از این که آرماتوربندی ستون تمام شد نوبت به قالب‌بندی ستون می‌رسد. برای قالب‌بندی ستون مراحل زیر انجام می‌شود.
1. بستن رامکا
2. درست‌کردن قالب
3. تمیزکردن قالب
4. روغن‌زدن قالب
5. بستن قالب
6. شاقول‌کردن قالب و بستن آن‌ها توسط شمع
 
1) بستن رامکا
رامکاها میلگردهایی هستند که به اندازه مقطع ستون بریده می‌شوند و در واقع هدایت‌کننده قالب‌گذاری هستند یعنی قالب ستون تا جایی داخل می‌رود که به رامکا اتصال پیدا کند. به طور کلی هدف از بستن رامکاها را می‌توان به صورت زیر بیان کرد.
1- در یک راستا قرار گرفتن قالب
2- مقطع را به اندازه نقشه ساختن
3- چنانچه ستون‌های یک ردیف دارای مقطع یک اندازه باشند در یک راستا قرار گرفتن تمامی ستون‌های آن ردیف
 
نکته
چنانچه ستون‌های یک ردیف دارای مقطع هم‌اندازه باشند می‌توان به این صورت عمل کرد:
رامکاهای ستون ابتدا و ستون انتها را می‌بندند سپس دو رامکا را با نخ از یک سر به هم وصل می‌کنند برای ستون‌های دیگر یک سر رامکا را به نخ متصل می‌کنند و به این ترتیب رامکاهای دیگر را می‌بندند.
قبل از بتن ریزی ستون ، باید دقت کرد که اگر تیر میان طبقه برای پله داشته باشیم ، باید ارماتور بندی آن انجام شود
  
 
قالب بندی ستون ها
اغلب ستونها به صورت چهارضلعی میباشندگاهی نیز ممکن است معمار ساختمان از نظر زیبایی مقاطع دیگر از جمله دایره – بیضی و غیره پیشنهاد نماید وبرای قالب بندی ستونها ابتدا ابعاد ستون را از روی نقشه تعیین نموده ودو ضلع قالب را به همان میزان از تخته های مناسب بریده و به چوبهای چهار تراش تا به آن پشت بندی گویند میخ می نمایند با توجه به اینکه در قالب ستونها دو ضلع مقابل داخل دو ضلع دیگر قرار می گیرند در نتیجه پهنای دو ضلع دیگر قالب باید به اندازه کلفتی تخته از از ابعاد قید شده در نقشه بیشتر باشد تا از داخل ابعاد مورد نظر را به ما بدهد . باید توجه داشت که پشت بند های اضلاع مقابل اولا درحدود 10 الی 15 سانتی متر از پهنای قالب بیشتر باشد و در ثانی پشت بندهای اضلاع مقابل درست مقابل همدیگر قراربگیرند تا در موقع اتصال چهار ضلع ستون به یکدیگر با بستن سیم نجاری به این زایده ها امکان اتصال آنها به یکدیگر به سهولت امکان پذیر باشد حداکثر فاصله این پشت بندها از همدیگر نباید از 80 سانتی متر تجاوز نماید این پشت بندها باید به وسیله میگرد و مهره یا سیم نجاری به هم اتصال پیدا کنند.

شاقول کردن قالب و بستن آن ها توسط شمع
پس از بستن قالب باید قالب را تراز کرد یعنی مطمئن شد که هر چهار طرف قالب در یک خط مستقیم بالا رفته اند برای این منظور قالب را شاقول می کنند.
شاقول وسیله ای است مرکب از یک مخروط که یک نخ به آن متصل است بر روی مخروط یک صفحه نازک کوچک نیز قرار دارد نخ به یک چوب وصل می شود این چوب باید اندازه اش کاملاً مشخص باشد

<br /> مراحل ساخت ساختمان بتنی(6) پرداخت و عمل آوری بتن و قالب برداری

بعد از اعمال بتن در سطح مورد نظر، زمان به ماله کشی بتن می رسد. دلایل ضرورت نیاز به ماله کشی برای بتن می توان به مواردی نظیر انتقال و هدایت سنگدانه های بزرگ به داخل بتن و تسطیح سطح بتن، حذف تمام عوامل ایجاد کننده ناهمواری و از بین بردن منافذ موجود در بتن و همچنین متراکم ساختن بتن اشاره کرد
برای ماله کشی بتن می توان از دو روش ماله کشی دستی و ماله کشی مکانیکی استفاده کرد. این دو روش دارای اهداف یکسانی هستند اما نوع انجام آن متفاوت است. در روش دستی از ماله هایی با جنس آلومینیوم ، منیزیم و چوب استفاده می شود. در این میان انواع آلومینیومی و منیزیمی به گونه ای طراحی شده اند که کار با آنها برای ماله کشی سطح بتن آسان تر است
نوع دیگر ماله کشی بتن ، ماله کشی مکانیکی است که با استفاده از دستگاه های مخصوص انجام می شود. توجه داشته باشید که در ماله کشی، سطح بتن هموار می شود اما این به معنی صاف شدن سطح بتن نیست. در واقع به منظور ایجاد یک مقاومت نسبی برای جلوگیری از لیز خوردن ماله کشی انجام می شود که پرداخت نهایی بتن محسوب می شود.
 
 

 عمل آوری یا کیورینگ
 
عمل آوری بتن یا به اصطلاح کیورینگ بتن عبارت است از مجموعه فرآیندهایی که به منظور نگهداری و به عبارت کلی تر حفظ فاکتورهایی نظیر حرارت و رطوبت در بتن، که بلافاصله بعد از ریختن بتن و همچنین انجام عملیات پرداخت بتن، در مدت زمان معینی صورت می گیرد. این فرآیند تاثیر به سزایی در خصوصیات و ویژگی های بتن خواهد داشت. به عنوان برخی از ویژگی هایی که تحت تاثیر این فرآیند قرار می گیرند، می توان به مواردی نظیر دوام بتن، افزایش مقاومت فشاری در بتن ، مقاومت در برابر سایش و یخبندان و غیره اشاره کرد
عمل آوری بتن باید به سه شکل محافظت، مراقبت و پروراندن انجام شود. در حقیقت این سه فرآیند برای عمل آوری بتن ریخته شده در قالب یک امر ضروری و مهم است. منظور از مراقبت، عمل آوری و منظور از پروراندن، عمل آوری حرارتی است. در هنگام ایجاد مخلوط بتن ، زمانی که سیمان و آب با هم ترکیب می شوند، هیدراتاسیون آغاز می شود. میزان این فرآیند در دوام و مقاومت بتن موثر است.
 
در روزهای اول جاگذاری بتن ، با وجود درجه حرارت مناسب، عمل هیدراتاسیون که در واقع یک واکنش شیمیایی است با سرعت نسبتا بالایی انجام می شود. از این رو باید در این مدت، به حفظ آب در بتن توجه ویژه ای شود. بعد از توقف کیورینگ، عمل کسب مقاومت در بتن تا مدتی ادامه خواهد داشت تا زمانی که درجه اشباع در حفره های موئینه موجود در داخل بتن به 80 درصد برسد.
 
یکی از انواع عمل آوری بتن ، عمل آوری رطوبتی است که به دو صورت عمل آوری با آب و عمل آوری عایقی صورت می گیرد. هر کدام از این روش ها برای کیورینگ بتن ، دارای مراحل و ویژگی های مختلفی است. و روش انجام هر یک از آنها در بتن متفاوت است.
 
[caption id="attachment_2914" align="alignnone" width="720"] جدول حداقل زمان عمل آوری بتن برگرفته از مبحث 9[/caption]
 
 
 قالب برداری
قالب باید وقتی برداشته شود که بتن قادر به تحمل تنشها و تغییر شکلهای وارده باشد
زمان باز کردن قالب یا قالب برداری بتن
چنانچه زمان قالب برداری در طرح، تعیین نشده باشد .
قالب ها نباید قبل از سپری شدن مدتهای مندرج در جدول زیر برداشته شوند: