درزهای ساخت یا درز های اجرایی:

ضوابط قطع بتن ریزی

نکات درز های اجرایی

درزهای ساخت یا درز های اجرایی:

در هر توقف عملیات بتن ریزی که موجب سخت شدن بتن می گردد ، درز ساخت (درز اجرایی ) به وجود می آید . به طور کلی هرگاه زمان قطع بتن ریزی از ۳۰ دقیقه تجاوز کند ، باید آن نقطه را یک درز اجرایی به حساب آورد، مگر آنکه حالت خمیری بتن با تدابیری به آن بازگردانده شود . درز ساخت ممکن است دارای وضعیتهای مختلفی باشد، ولی معمولاً قائم یا افقی است . معمولاً سعی می شود محل درز ساخت به محل یکی دیگر از انواع درزها منطبق گردد . در تیرها و شاه تیرها درزهای ساخت ، باید تقریباً
عمود بر محور این اعضا بوده و هیچگاه با محور عضو موازی نباشد.
درز ساخت می تواند در اعضا و قطعات بتن آرمه در محل لنگر خمشی ماکزیمم قرار گیرد ، زیرا در این اعضا تنشهای کششی توسط فولادهای کششی تحمل می شوند . درزهای اجرایی نباید در محلی که قرار است بتن تحمل برش نماید ، قرار گیرند، بنابراین در ساخت اعضای خمشی اگر قرار است بتن ریزی در بیش از یک مرحله صورت گیرد ، باید ترتیبی اتخاذ شود که قطع بتن ریزی در مجاورت تکیه گاه نبوده ، بلکه در نزدیکی وسط دهانه باشد. تیرها، شاه تیرها، دالها، سرستونها و مانند آنها همگی قسمتهایی از یک کف به حساب می آیند که باید در یک مرحله بتن ریزی شوند، بتن ریزی ستونها اجباراً در تراز هر طبقه در محل سرستون یا تیر متوقف می شود.

منظور از قطع بتن، بتن ریزی در دو یا چند مرحله است که مرحله دوم بعد از گیرش اولیه یا کلی بتن در مرحله اول انجام میگیرد.
از موارا مهمی که نیاز به قطع بتن داریم:
۱-در بتن ریزی هایی(سقف و فونداسیون معمولا”) که حجم بتن ربزی زیاد است و کار ممکن است در چند روز انجام گیرد مجبوریم بتن را در قسمتی متوقف کرده و ادامه بتن ریزی را در روز بعد انجام دهیم.
۲-در برخی موارد نیز در حین بتن ریزی مشکلی پیش میاید. مثلا دو ماشین بتونیر پشت سر هم خراب می شوند و تاخیری چند ساعته بین دو بخش بتن ریزی بوجود می آید(این مشکل برای همکارمان که این سوال را پرسیده بود پیش آمده بود).

 

<br /> سیمان و انواع آن

سیمان :
سیمان فراورده ای است که بیشترین مواد تشکیل دهنده آن عبـارت اسـت از آهـک و سـیلیس و خـواصعمده آن این است که با آب ترکیب می شود و گیرش آن در هـوا و داخـل آب صـورت مـی گیـرد. سـیمان دراختلاط با شن و ماسه آب سفت و سخت شده و جسمی یکپارچه تشکیل می دهد .
انواع سیمان :
نوع ۱ – سیمان پرتلند معمولی :
این سیمان در کارهای عمومی نظیر ساختن اسکلتهای بتن آرمه ، پل ها ، قطعات پیش ساخته بـتن آرمـه ،جدول خیابانها ، ملاتها ، اندودها و پی ساختمانهایی که امکان حمله سولفاتها وجود ندارد مصرف می شود .
نوع ۲ –سیمان اصلاح شده :
سیمان نوع ۲ یا سیمان با حرارت متوسط ، در برابر حمله سولفاتها از سیمان معمولی مقـاوم تـر اسـت و درمواردی که آب زیرزمینی حاوی کمی سولفات است مصرف می شود. بعلاوه چـون گرمـازایی ایـن نـوع سـیمانهنگام آبگیری کمتر از سیمان معمولی است در بتن ریزی های حجیم و بتن ریزی در هوای گرم نیز بـه مـصرفمی رسد .
نوع ۳ –سیمان زودگیر :
سیمان نوع ۳ یا سیمان با تاب زیاد را در مواقعی که بارگذاری باید مدتی کوتـاه بعـد از بـتن ریـزی صـورتگیرد یا بخواهند قالب ها را زودتر بردارند استفاده می شود یا بهنگام بتن ریزی در هـوای سـرد بـه مـصرف مـیرسانند .

مطلب مرتبط: بتن ریزی در هوای سرد
نوع ۴ –سیمان با حرارت کم :
این نوع سیمان در ساختن بتن هایی بکار می رود که وجود حرارت هیدراسیون کم برای آنها ضروری است وغالبا در بتن ریزی های حجیم به ویژه در فصول گرم به مصرف می رسد .

مطلب مرتبط: اجرای بتن در مناطق گرمسیری
نوع ۵ –سیمان ضدسولفات :
این نوع سیمان در ساختن بتن هایی بکار می رود که وجود مقاومت زیاد در برابر سولفاتها برای آنها ضروریاست و برای مصرف در بخشهایی از ساختمان که شدیدا در معرض حمله سولفاتها باشد مناسب است .
سیمان تراس :
سیمان تراس را از آسیاب کردن ۲۰ تا ۴۰ درصد نرمه سنگ تراس با ۸۰ تا ۶۰ درصد کلینکر سیمان پرتلندتهیه می کنند و آن را در ساختمانهای آبی ، دریایی و برای سدسازی و در پی های حجـیم ، موزاییـک سـازی وغیره کاربرد دارد .
درجه حرارت سیمان :
بالا بودن دمای سیمان ، دمای بتن را افزایش می دهد که این امر موجب تـسریع عمـل آبگیـری ، سـختشدن فوری ، بالا رفتن نیاز به آب و نهایتا آثار نامطلوب بر روی مقاومت و جمع شدگی خمیری بتن خواهد شد.
بنابراین تحت هیچ شرایطی نباید درجه حرارت سیمان هنگام اختلاط از ۷۷ درجه سانتیگراد تجـاوز نمایـد و درهوای گرم باید از مصرف سیمان نوع ۳ و نوع مشابه آن خودداری نمود .

 
 

حمل نقل و انبار کردن سیمان :
سیمان را می توان در واگن های سربسته یا ظروف و بارکشهای مخصوص یا کیسه های کاغذی چند لایه حمـلو نقل کرد .

 

در موقع حمل و نقل سیمان باید برای جلوگیری از پخش گرد آن در هوا مقررات ایمنـی ویـژه ای را بـه مرحلـهاجرا گذاشت و بخصوص برای پیشگیری از ورود آن به دستگاه تنفسی باید در محلهایی که در آنجا سیمان حملو نقل انبار می شود دستگاههای تهویه قرار داد .
رطوبت عامل خطرناکی برای سیمان است و باید سیمان را در برابر آن حفاظت نمود. رطوبت موجود در هـوا بـهتدریج باعث گرفتن سیمان و تولید کلوخه می شود و گاهی اوقات کلوخه ها به حدی سخت می شـود کـه نمـیتوان آنها را با فشار انگشتان خرد کرد. سیمان حاوی این کلوخه های سخت شده را نمی توان برای ساختن بتنبه مصرف رساند زیرا علاوه بر دیرگیر شدن باعث کاهش مقاومت بتن می شود .
در کارگاههایی که کارهای پراکنده دارند و مقادیر کم سیمان در نقاط مختلـف مـورد نیـاز اسـت ، کیـسه هـایسیمان اجبارا باید در فضای باز انبار شوند. در این صورت کف محلی که سیمان روی آن چیده شود باید خشکو دست کم ۱۰ سانتی متر از اطراف خود بالاتر باشد. استفاده از تخته و آجر برای بالا آوردن بستر و ورقـه هـایپلاستیکی برای خشک نگهداشتن کف مفید است .
کیسه های چیده شده باید با روکش پلاستیکی پوشیده شوند. در هر حال نگهداری سیمان به این ترتیب نبایدبرای مدت طولانی ادامه داشته باشد .
در کارهای بزرگتر که قرار است سیمان پاکتی مصرف شود ، کیـسه هـای سـیمان بایـد در انبارهـای مخـصوصنگهداری شوند. سقف ، دیوار و کف انبار باید کاملا نم بندی شده و کیسه های سیمان به فاصله دسـت کـم ۳۰ سانتی متر از دیوار چیده شوند .
انبار کردن کیسه ها باید به نحوی باشد که دستیابی به هر محموله برای مصرف و بازرسی یا آزمایش آسان باشد. کیسه هایی که زودتر وارد انبار شده اند باید زودتر از بقیه به مصرف برسند .
نگهداری سیمان فله فقط در سیلو مجاز است ،هنگام تغییر نوع سیمان، سیلوها باید کاملا تمیز شوند .
نگهداری و ذخیره سیمان در نقاطی که رطوبت نسبی هوا از ۹۰ درصد بیشتر باشـد نبایـد در کیـسه بـیش از ۶ هفته و در سیلوهای مناسب از ۳ ماه تجاوز کند. سیمانی که برای مدت زیاد انبـار شـود ممکـن اسـت بـصورتکلوخه های فشرده درآید. اینگونه سیمان را می توان با غلتاندن کیسه روی کف اصلاح نمود ، چنانچه بـا یکبـارغلتاندن کلوخه ها باز شود سیمان قابل مصرف است و گرنه باید آزمایش مقاومت استاندارد به منظور اطمینان ازمرغوبیت سیمان به عمل آید .