<br /> مراحل ساخت ساختمان بتنی(4) قالب بندی فونداسیون

برای قالب بندی فونداسیون از قالب های آجری، چوبی و یا فلزی استفاده می­شود.
قالب آجری
در این روش حدود قالب بندی با آجرکاری به ضخامت حداقل ۱0 یا 20سانتیمتر اجرا می­شود. با توجه به اینکه در بیشتر مواقع پس از تخریب ساختمان­های قدیمی مقدار زیادی آجر باقی می­ماند در بیشتر پروژه­های شهری کوچک از این روش قالب بندی استفاده می­شود.

✅ نکات مربوط به قالب بندی اجری
قبل از شروع قالب بندی توجه شود سطح بستر به تراز مورد نظر رسیده باشد. کنترل تراز زیر پی یکی از مهمترین پارامترهای اجرا می­باشد. (طبق ضوابط تراز زیر پی حداقل باید ۸۰ سانتیمتر در مناطق سردسیر از سطح زمین پایین­تر اجرا شود؛ این امر به خاطر رعایت عمق یخبندان می­باشد)
تراز سطح زمین باید یکنواخت بوده و پستی و بلندی نداشته باشد. کنترل تراز سطح زمین بهتر است با نقشه ­برداری انجام شود.
نکته مهم
استفاده از پلاستیک با ضخامت مناسب جهت جلوگیری از جذب آب بتن توسط قالب آجری الزامی می­باشد.
پس از بتن ­ریزی می توان قالب­های آجری را تخریب و در سایر قسمت­های ساختمان مورد استفاده قرار داد.

---

 
قالب بندی چوبی
قالب چوبی:
استفاده از قالب چوبی جهت قالب ­بندی فونداسیون در بسیاری موارد سبب صرفه اقتصادی و افزایش سرعت اجرا خواهد شد. در پروژه­های بزرگ و یا در انبوه­ سازی استفاده از قالب چوبی بیشتر مورد توجه می­باشد
 
چوب و تخته چند لا برای تمام کارهای قالب‌بندی از درست کردن قاب قالب تا دیواره آن وپایه‌های اطمینان مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای درست کردن قالب از چهار تراش قطعات الوار، تخته و تخته چند لا استفاده می‌شود.
قالبها باید به اندازه‌ای ساخته شوند که حمل آنها با وسایل موجود در کارگاه و نیروی انسانی امکان‌پذیر باشد. در هنگام ساخت، نصب و بتن‌ریزی نیاز به دقت زیادی وجود دارد تا به سطوح نرم و لبه‌ها آسیب نرسد. به خصوص دقت بیشتری برای قالب برداری و انبار کردن قالبها لازم است.
 
نمونه ای از قالب بندی چوبی فونداسیون

✅مزایا و معایب
سبکی ، سهولت اجرا، ضریب حرارتی کم ، سادگی اتصالات ، ... از مزایای این قالب ها بوده ولی تکرار پذیری کم ، معمولا کمتر از ده بار میشه استفاده کر ، از معایب عمده این قالب ها میباشد
 
✅ نکته اجرایی
در قالب ها به هیچ وجه نباید درزی وجود داشته باشد چون این درزها باعث میشود شیره بتن به راحتی به بیرون منتقل شود ، برای جلوگیری از این درزها در هنگام ساخت قالب باید توسط گیره هایی کاملا تخته ها به هم دیگر بچسبند.
 
✅ نکته اجرایی
اگر تخته ها تازه خریداری شده و کاملا خشک نباشند ، بعد از یکبار استفاده و با خشک شدن تخته ها درزهای زیادی در قالب ایجاد میشود که باید توجه داشت قبل از استفاده مجدد این درزها رو گرفت یا مجدد قالب رو بازو بست نمود
 
✅ نکته اجرایی
جهت حفظ کاور و نچسبیدن قالب به شبکه ارماتور از تکه میلگردهایی بر روی شبکه مطابق شکل زیر استفاده میکنند .

✅ نکته اجرایی
معمولا توسط ریسمان کشی قالب ها را چک میکنند که در هر ضلع فونداسیون در یک راستا قرار گیرند
روغن کاری سطح قالب ها جهت سهولت در قالب برداری و نچسبیدن بتن به سطح قالب
 
 
 
 

---

 
قالب های فلزی
استفاده از قالب فلزی جهت قالب­ بندی فونداسیون به جهت استحکام و سطح شاقولی مناسب نسبت به سایر روش­های قالب­بندی توصیه می­شود.
در مواردی که حجم کار زیاد و تنوع سطوح و ابعاد کم باشد، استفاده از قالبهای فولادی کاملاً به صرفه خواهد بود. بهای اولیه این قالبها نسبتاً زیاد است ولی عمر زیاد آنها این مسئله را توجیه می‌نماید. قالبهای فولادی به دلیل مقاوم بودن و امکان استفاده از اتصالات خاص می‌توانند به سهولت و با سرعت زیاد باز و بسته شوند. در هوای سرد و گرم، این قالبها حتی‌المقدور باید عایق‌بندی  شده و از تغییرات حرارتی در آنها جلوگیری شود.
 
[caption id="attachment_2804" align="alignnone" width="809"] قالب بندی فونداسیون[/caption]
 
✅ مزایا و معایب
#مزایا
سرعت اجرای بالا
سادگی اتصالات
سطح صاف
مقاومت زیاد
دکفراژ سریع
تکرار پذیری و دوام زیاد
بهره وری
#معایب
سنگینی وزن
تدارکات خاص
هزینه اولیه نسبتا بالای تهیه قالب
 

---

 
✅نکات کلی قالب بندی فونداسیون
· تعیین کیفیت قالب بندی و مصالح با توجه به نما یا غیر نما بودن فونداسیون
· شاقول بودن فونداسیون
· رعایت ابعاد فونداسیون
· رعایت کاور آرماتورها در فونداسیون
· فیکس و مستحکم بودن قالب ها
· درزبندی مناسب بتن برای جلوگیری از در رفتن شیره بتن و کرمو شدن
· استفاده از روغن قالب برای افزایش کیفیت سطح بتن و دوام بیشتر قالب ها
نکات اجرایی تقریبا مشابه همون قالب چوبی هست از جمله میلگرد اندازه ، روغن کاری که باید رعایت شود

<br /> مراحل ساخت ساختمان بتنی 2

 مباحث بتن مگر
بتن مگر یا بتن رگلاژ کف قالب بندی فونداسیون، بتنی سبک است (با سیمان کم، بین 100 تا 150 کیلوگرم سیمان در هر متر مکعب بتن) که نام دیگر آن سیمان نظافت می باشدو در زیر فوندانسیون ریخته می شود و معمولا ضخامت آن بین 10 الی 15 سانتیمتر می باشد و از هر طرف 10 الی 15 سانتیمتر بیشتر از فونداسیون ریخته می شود.
دلایل استفاده از بتن مگر:
1. صاف، تراز و همگن نمودن فوندانسیون
2. آماده سازی بستر خاک برای پی ریزی
3. جلوگیری از نفوذ سیمان به خاک
4. برای تراز کردن کف پی، اگر بیش از حد لازم خاک برداری انجام شد برای پر کردن فضای خالی از بتن مگر استفاده می شود
5. جلوگیری از جذب آب بتن پی توسط خاک
در پی های نواری ، با توجه به نقشه اجرایی میخ هایی در چند نقطه از زمین زده میشه و با دوربین روی هرمیخ کد میزنن و ریسمان کشی کرده و بتن مگر اجرا میشود
در پی های گسترده ، ریختن بتن مگر با کروم بندی در چند محل و باز ریسمان کشی اجرا میگردد

کروم بندی زمین جهت اجرای بتن مگر

اجرای بتن مگر در پی نواری

اجرای بتن مگر در پی گسترده با پمپ بتن
نکته اجرایی بتن مگر
خاک بستر مرطوب شود تا آب بتن جذب خاک نشود، زیرا با هدر رفتن مقداری از آب بتن، بتن کیفیت خود را از دست می دهد.
پس از اجرای بتن مگر باید سطح آنرا ماله کشید تا به سطحی صاف و یکنواخت برسد تا بتوانیم فاصله ی آرماتورها را دقیقتر اندازه گیری کنیم و آرماتوربندی بهتری داشته باشیم.
در چند مرحله تراز سطح بتن مگر رو با دوربین کنترل میکنیم تا برای آرماتوربندی سطحی یکنواخت داشته باشیم

<br /> مراحل ساخت ساختمان بتنی 1

اولین مرحله در ساختمان سازی بعد از تهیه نقشه های اجرایی و تایید نظام مهندسی پیاده کردن نقشه بر روی زمین مورد نظرمون خواهد بود
منظور از پیاده کردن یک نقشه یعنی انتقال نقشه یک ساختمان از روی یک کاغذ بر روی زمین با ابعاد اصلی به طوریکه محل دقیق پی ها و ستونها و دیوارها و زیرزمین ها و و عرض پی ها روی زمین به خوبی مشخص باشد . هم زمان با تعیین بر و کف باید قسمتهای مختلف نقشه ساختمان مخصوصا نقشه پی کنی کاملا مورد مطالعه قرار گیرد به گونه ای که در هیچ قسمت نقطه ابهامی باقی نماند .
برای پیاده کردن نقشه دو راه داریم اگر ساختمان مهم و بزرگ بود می بایست از دوربین های نقشه برداری استفاده شود ولی برای پیاده کردن نقشه ساختمان های معمولی و کوچک از متر و ریسمان بنایی می توان بهره برد که دقت لازم برای کارهای معمولی را دارند.
بحث در مورد یک ساختمان معمولی رو ادامه میدیم تا سریعتر وارد مباحث اصلی شویم
برای پیاده کردن نقشه با متر و ریسمان کار ابتدا باید محل کلی ساختمان را روی زمین مشخص نموده و بعد با کشیدن ریسمان کار به یکی از امتداد های تعیین شده و ریختن گچ ، یکی از خطوط اصلی ساختمان را تعیین کرد و بعد خطوط دیگر را با همین روش مشخص می کنیم .
همانطور که میدانیم زمین ، بار کلی ساختمان را تحمل می کند لذا باید پی ها بر روی یک سطح محکم و بر روی خاک بکر قرار گیرد
زمینمون خاک نباتی داشته باشه باید برداشته بشه تا کاملا به خاک بکرمون برسیم
وارد گودبرداری و تثبیت خاک و مباحث از این دست نشدیم چون خود گودبرداری مقولش خیلی به طول میکشه

<br /> مراحل اجرای ساختمان بتنی

مراحل اجرای ساختمان

گودبرداری
پیاده کردن نقشه
ابزارهای پیاده کردن نقشه
پی سازی
انواع پی
بتن مگر
ستون های بتنی
آرماتوربندی ستون
خاموت
قالب بندی ستون ها
بتن ریزی ستون و ویبره کردن
باز کردن قالب ها
آب دادن بتن
انواع ستون بتنی
نکات اجرایی ستون بتنی
محدودیت آرماتور در ستون
تیرهای بتنی
دیوار
انواع دیوار(دیوار داخلی و…)
انواع دیوار از لحاظ سازه ای
دیوار برشی
نکات اجرایی دیوار از لحاظ سازه ای
انواع دیوارها از لحاظ ساختار
انواع دیوار از لحاظ جنس
نکات اجرایی دیوار از لحاظ جنس
عایق بندی رطوبتی در دیوارها
سقف
انواع سقف
انواع تیرچه
انواع بلوک
مراحل و نکات اجرایی سقف
سقف کاذب
اجرای سقف کاذب
انواع میلگرد
آرماتوربندی
قالب بندی
بتن سازی
بتن ریزی
انواع آزمایش های بتن
سازه های پیش تنیده
سیستم های پانلی
بتن اتوکلاو
رامپ
انواع پله
نکات اجرایی پله
آسانسور
وسایل گرمایشی
درب و پنجره
شیشه
نما
گچکاری
رنگ آمیزی
سرویس بهداشتی
دودکش
کاشی کاری
سرامیک کاری
کف سازی
شیب بندی

<br /> انواع ترک ها در سازه های بنایی

انواع ترکها :
1- سازه ایی
2- غیر سازه ایی
معمولا ترکهای با عرض و عمق کم ترکهای غیر سازه ایی هستند و از اهمیت زیادی به لحاظ تخریب ساختمان و خطرات جانی برخوردار نیستند ولی ترکهایی با عرض 1.5 تا 2 میلیمتر و عمق 1.5 تا 2 سانتیمتر ترکهای سازه ایی می باشند.که به لحاظ اهمیت می بایست مورد توجه قرار گیرد که بعضا موجب تخریب و آسیبهای جانی نیز می شوند.
در مواردی که ترک سازه ایی به وجود آمده است، آن عضو ترک خورده می بایست یا تخریب شود و از نو بازسازی گردد و یا اینکه در محل ترک به روش خاص دوخته شود.
انواع ترکهای ساختمان به لحاظ جهت به سه بخش افقی – عمودی – مورب دسته بندی میشوند.
 
ترکهای افقی :
ترکهایی که در راستای افق و در طول دیوار ایجاد میگردد ترکهای افقی گویند و معمولا به دو دلیل عمده بوجود می آیند
1- به هنگام اجرای دیوار، استاد کار می بایست دیوار را تا ارتفاع نیمه از تراز انتهایی اجرا نماید و پس از خشک شدن و گیرش دیوار در مرحله بعد آنرا تا تراز ارتفاعی نهایی برساند.این ناپیوستگی در اجرا موجب نشست گرد و غبار خاک بر روی محل ناپیوسته دیوار می گردد.این گرد و غبار از جنس دانه های رس می باشد که حالت چربی دارند ودر صورتیکه استادکار قبل از اجرای نیمه دوم دیوار محل ناپیوستگی را از گرد و غبار نشوید پس از اجرا احتمال وجود ترک افقی در محل ناپیوستگی بسیار محتمل است.
2- در صورتیکه دیوار در یک مرحله اجرا شود- طبق روش توضیح داده در بند یک نباشد- دیوار کمانش کرده و یا در اصطلاح دیوار شکم می دهد و موجب ایجاد ترک افقی در دیوار میگردد.
 
ترکهای عمودی :
ترکهایی که در راستای ارتفاع دیوار- عمود بر راستای افق- در دیوار ایجاد می شوند ترکهای عمودی نامیده می شوند.هنگامیکه عمق و یا عرض این ترکها زیاد و یا در اعضای دیگر سازه همچون سقف، کف و ... ویا اینکه در سنگ قرنیز ادامه داشته باشند به دلیل اینکه ترک سازه ایی می باشد از اهمیت فراوانی برخوردار می باشد.
علل ایجاد ترکهای عمودی :
1- ترکهای سازه ایی عمودی عمدتا به دلیل نبود شناژ قایم یا کمبود آن و ایجاد فاصله زیاد بین شناژها ایجاد و در اصطلاح عامیانه گویند دیوار کمر میشکند.
2- در صورتیکه پی زیر دیوار حرکت کند ترکهای عمودی ایجاد مینماید.
3- در اثر اجرای نادرست هشتگیر در تقاطع دیوارها ترکهای عمودی ایجاد میشود.
 
ترکهای مورب :
ترکهایی که معمولا زاویه 45 درجه نسبت به راستای افق دارند، به ترکهای مورب معروف می باشند.این ترکها اغلب در اثر نشست دیوار ایجاد شده و نشانه شکسته شدن دیوار میباشد.این نوع از ترک بسیار خطرناک میباشد.
جهت تعیین محل نشست دیوار،ابتدا راستای ترک را معین کرده عمود بر راستای ترک به سمت پایین طرف نشست کرده دیوار را مشخص می نمایید.

<br /> گروت ریزی زیر بیس پلیت و نکات آن

گروت ریزی با گروت سیمانی مناسب می باشد که دارای خاصیت غیر انقباضی و مقاومت بسیار بالا می باشد. گروت ریزی را می توان جهت پر کردن فضای خالی بین صفحات نشیمن و دستگاه های صنعتی و سازه های سنگین که نیاز به تحمل لرزه و فشار بسیار زیاد است استفاده می کنند گروت ساخت فابیر مطابق با استاندارد طراحی و ساخته شده است و مناسب برای گروت ریزی میباشد.
معمولا امکان گروت ریزی قبل از نصب سازه های فلزی وجود ندارد. (زمانی که قصد گروت ریزی زیر استراکچر یا ستون میباشد و ویا گروت برای بیس پلیت) گروت ریزی بعد از نصب بیس پلیت و تراز کردن انجام میگیرد که برای گروت ریزی بهتر است یک گروت منبسط شونده باشد.
گروت ریزی برای این انجام می شود که فضای خالی زیر بیس پلیت و فونداسیون را تراز کند و در واقع گروت ریزی برای تنظیم تراز بیس پلیت بکار می رود بنابراین قبل از نصب اسکلت، بیس پلیت باید تراز باشد. البته در بعضی سازه های کوچک و دکل های جدار پوسته ای اسکلت با بیس پلیت همزمان است که در این حالت بعد از نصب بیس پلیت گروت ریزی می کنند.
برای گروت ریزی بهتراست که قالب از دو طرف روبروی هم فاصله بیشتری با لبه پلیت داشته باشه تا در هنگام گروت ریزی از یک طرف مخلوط گروت و آب رو که غلظت مناسبی داره و حالت خمیر روان رو داره بریزید تا هوا از یک سمت دیگه خارج بشه. ضربه های کوچک به قالب و پلیت برای خارج شدن هوا بی تأثیر نیست.
برای گروت ریزی بهتراست که قالب از دو طرف روبروی هم فاصله بیشتری با لبه پلیت داشته باشه تا در هنگام گروت ریزی از یک طرف مخلوط گروت و آب رو که غلظت مناسبی داره و حالت خمیر روان رو داره بریزید تا هوا از یک سمت دیگه خارج بشه. ضربه های کوچک به قالب و پلیت برای خارج شدن هوا بی تأثیر نیست.
خواص گروت ریزی با گروت فابیر: گروت ریزی را در مقاطع با ضخامت 10 الی 100 میلی مناسب می باشد. گروت ریزی برای استحکام بالا در تمامی سنین اجرا می شود. گروت ریزی در تراوایی کم و دوام بالامورد استفاده قرار می گیرد. زمان انبساط گروت ریزی در شروع 15 دقیقه و در پایان 2 ساعت می با شد. بعد از گروت ریزی مقدار انبساط گروت 2% در 24 ساعت است. برای آماده سازی سطوح برای گروت ریزی سطوحی که قصد گروت ریزی را دارید باید از هر گونه آلودگی روغنی،گرد و خاک پاک کرد.
استفاده از پمپ باد جهت دور کردن گرد و خاک قبل از گروت ریزی توصیه می شود.

<br /> ارتفاع مجاز بتن ریزی

ارتفاع مجاز بتن ریزی:
طبق بند 9-7-4-10 مبحث نهم مقررات ملی ساختمان ایران سال 1392، در بتن ریزی ستون ها و دیوارها حداکثر ارتفاع سقوط آزاد بتن 120 سانتیمتر می باشد.

<br /> نکات ایمنی در ساخت ساختمان های بتنی

10 نکته ایمنی در عملیات ساختمان سازی
۱- کارگران کارگاه‌های ساختمانی باید مجهز به کلاه و کفش ایمنی باشند و بسته به شرایط و نوع کار، سایر وسایل حفاظت فردی همچون دستکش، ماسک، کمربند و طناب نجات نیزمطابق ضوابط آئین نامه مربوط باید در اختیار آنها قرار داده شود.
۲- تمامی معابر، پلکان‌ها، سطوح شیبدار، باز شوها، پرتگاه‌ها و نقاطی که احتمال خطر سقوط افراد را دربر دارند، باید با نرده و پوشش‌های موقت و مناسب حفاظت شوند .
۳ - از کار کردن کارگران روی بام ساختمان‌ها در هنگام باد و توفان و بارندگی شدید و یا هنگامی که سطح بام پوشیده از یخ باشد ، جلوگیری به عمل آید .
۴ - در هنگام کار روی بام‌های شیبدار و یا بام‌های پوشیده از صفحات شکننده مانند صفحات موجدار نور گیر و ورق‌های فشرده سیمانی (ایرانیت- باید از نردبان‌ها یا صفحات تراولینگ با عرض حداقل ۲۵سانتیمتر استفاده شود .این نردبان‌ها و صفحات باید محکم و مطمئن نصب شده باشند تا احتمال لغزش آنها در زیر پای کارگران کاهش یابد.
۵ - در لبه سطوح شیبدار باید موانع مناسب و کافی برای جلوگیری از سقوط کارگر یا ابزار کار پیش بینی شود .
۶ - کارگرانی که روی بام‌های شیبدار با شیب بیش از ۲۰ درجه کار می کنند باید مجهز به کمربند ایمنی و طناب نجات باشند.
۷ - معابری که برای عبور فرغون یا چرخ‌های دستی ساخته می‌شود باید دارای سطوح صاف باشد و برای عبور هر فرغون حداقل یک متر عرض در نظر گرفته شود .
۸ - قالب بتن باید قبل از بتن ریزی مورد بازرسی قرار گرفته و نسبت به استحکام آن اطمینان حاصل شود.
۹ - هنگام برداشتن قالب بتن باید احتیاط‌های لازم به منظور حفاظت کارگران ازخطر احتمالی سقوط بتن یا قالب بکار برده شود.
۱۰ - دستگاه‌های بتن ساز باید دارای ضامن باشند تا هنگام تمیز کردن‌، دستگاه را قفل و از حرکت اتفاقی آن جلوگیری شود

<br /> اصول قالب بندی و قالب برداری بتن

اصول قالب بندی :
1) قالب بایستی طبق نقشه و مشخصات ساخته شود ، قالب ها بایستی به اندازه کافی پیوسته بوده و درزهای آن بوسیله مناسب پر شده تا از خروج شیرهبتن جلوگیری بعمل آید
 
2) قالبهاوسط پشت بندهایی در جای مناسب ودر زمین محکم شود و در جایی نظیر سقف شمع کوبی شود ، قالبها باید طوری نصب شوند که برداشتن آن به سهولت انجام گیرد ضمنا قالب ها از چوب مناطق جنگی نظیر کاج و صنوبر باید ساخته شوند .
3) قالبها بایستی از چوب سالم و بدون گیره باشند و ضخامت آن 5/2سانتی متر باشد به استثنای تخته های کف تیرها که ضخامتش 3 سانتی متر باشد .
4) قالب ها بایستی کاملاصاف بوده و در جاهایی که در مجاورت بتن ریزی است بایستی توسط روغن اندود گردد
5) قالب بندی در ستونها بایستی پس از آلوموتورها صورت گرفته و توسط پشت بندها چهار تراش محکم گردد وبه فواصل80سانتی متر چهار تراش ها باشد و حداقل ضخامت قالب ستونهاmm 30 یا cm3 باشد
6) در محل قالبهای ستون در قسمت پایین بایستی توسط تیرهای چوبی به زمین محکم شوند
 
 
اصول قالب برداری
1- قالب برداری بایستی جزء به جزء و با کشیدن میخها صورت گیرد و ضربه زدن به   قالب ها و کشیدن آنها باید طوری باشد که به بتن آسیب وارد نکند
2- بطور کلی برداشتن قالب که متحمل بار است قبل از این که بتن به حد مقاومت لازم رسیده باشد
3- مدت نگهداری قالب بستگی به نوع بتن و شرایط محیط دارد حد اقل مدت نگهداری قالب در هوای مناسب که درجه حرارت آن کمتر از 5 درجه نیست برای ساختمانهای معمولی و برای قسمتهای مختلف در صورتی که سیمان مصرف 285 کیلو گرم بر متر مکعب با شد به قرار زیر است
الف) قالب سطح جانبی تیرها ، دیوار و ستون سه روز باید در بتن باشد بعدا" آن را برداریم
ب) قالب لانه های دو طرفه و دال ( سقف های یک پارچه alab ) 8 روز
ج) قالب دالهای یک طرفه و کف تیرهای کوچک و دالهای تخت 16 روز می باشد
د) قالب کف تیرهای بزرگ 21 روز
*** تذکر : چنانچه پس از ریختن بتن یخبندان شود مدت نگهداری قالب را بایستی حداقل به مدت یخبندان اضافه شود.
ه) درقسمتی از سازه که  پایه ها برداشته می شود نبایستی هیچ باری بزرگتراز ترکیب بارهای زنده و مرده قید شده در طرح وارد شود مگر انکه تحلیل نشان دهد که مقاومت کافی برای بارهای اضافه وجود دارد.
ر) برای  پایه های داربست باید حتی الامکان چوب راست وبدون ترک ویا پایه فلزی بکار برد در مورد پایه های چوبی نبایستی قطر آن کمتر از cm  10 باشد و در مورد چهار تراش نباید از cm  8 کمتر باشد و چوب پایه هاو پشت بند ها و چهار تراش میتوان از چوب سفید استفاده کرد .
ذ) قالب های چوبی بسته به نوع آن نبایستی بیشتر از 3 تا 4 بار استفاده شوند و چهارتراش پشت بند قالب جهت تقویت آن وبرای جلو گیری از شکم دادن و در جهت عمود بر درز تخته نصب می شود
***تذکر : چنانچه فاصله پشت بند از2/1 تا 5/1 متر تجاوز نماید از جهت تقویت آن از چهار تراش کش استفاده می شود.

<br /> مقدار آب در بتن و مشخصات آب

جنس آب در بتن و اندازه آن:
آبی که در ساختن بتن مصرف می شود باید آشامیدنی باشد و دارای جسم هایی که به بتن آسیب برساند نباشد. گند آبها، پسابها، فاضلاب شهر ها، آب مردابها و این قبیل آب ها را نباید در ساخت بتن مصرف کرد.
اندازه آب در بتن به عوامل زیر بستگی دارد:
1-  شل و سفت بودن بتن                                         2 - درشتی سنگ دانه ها                                        3- نمناکی سنگ دانه ها                                         4- زبری رویه سنگ دانه ها                                    5- شکل سنگ دانه ها                                                6- گرما و خشکی هوا هنگام ساختن بتن
اندازه آبی که در ساختن بتن مصرف می شود به دو طریق لحاظ می شود:
1- به وزن جسم های جامد بتن  (سیمان وسنگ)          2- به وزن سیمان بتن
تذکر: هرچه در ساختن بتن بیشتر آب مصرف شود تاب بتن کاهش می یابد پس آب زیاد تاب بتن را کم می کند.
 
1- برای بتن های خمیری:  ^w/_c  = 0.6
2- برای بتن های با ضخامت کم: ^w/_c  =0.7 که برای آسانی جابجایی بتن از این نسبت استفاده می شود.
3- برای آبهای آلوده باید :  ^w/_c  = 0.5 باشد زیرا آب های آلوده باعث فاسد شدن و از کیفیت افتادن سیمان می شود.
4- برای سیمان های پر مایع : ^w/_c  =0.55 باید باشد.